在化工、冶金、环保等工业领域,流量测量常常面临强腐蚀、高温高压、高粘度等苛刻工况的挑战。常州双诚热工仪表厂凭借其在金属管浮子流量计材料科学上的深厚积累,成为众多企业应对特殊工况的合作伙伴。那么,双诚是如何通过材料创新攻克这些行业难题的?

一、材料科学:破解苛刻工况的“密码钥匙”
双诚的技术核心在于对材料性能的精准把控。其研发团队建立了完整的材料数据库,涵盖哈氏合金、钛材、钽材、不锈钢系列等数十种金属材料。每种材料都经过腐蚀实验、强度测试、疲劳试验等系统验证,确保在特定工况下的可靠性。
例如,在盐酸计量场景中,双诚推荐采用钽材测量部件。钽的耐腐蚀性能佳,其表面会形成致密的氧化膜,有效抵抗盐酸腐蚀。实际应用数据显示,在30%盐酸环境中,钽材流量计的使用寿命是普通不锈钢的20倍以上。
二、特殊工况的定制化材料方案
针对不同行业的特殊需求,双诚开发了系列化的材料解决方案:
1、强腐蚀工况:采用哈氏合金C276、钽材等材料,可耐受大多数酸、碱介质
2、高温高压工况:选用耐热不锈钢、高温合金,最高可承受450℃、6.4MPa的工作条件
3、食品医药工况:提供316L不锈钢、电解抛光等卫生级解决方案,满足GMP要求
4、海洋环境工况:采用超级奥氏体不锈钢,有效抵抗氯离子腐蚀
三、结构设计与材料应用的结合
双诚不仅注重材料选择,更在结构设计上精益求精。其金属管浮子流量计采用锥管设计和悬浮式浮子结构,减少介质滞留,降低腐蚀风险。关键连接部位采用整体锻造工艺,避免焊接带来的材质变化和潜在泄漏点。
四、严谨的验证体系:从实验室到现场
每款新材料在投入使用前,都要经过严格的验证流程:
1、实验室加速腐蚀试验:模拟10年使用环境的腐蚀影响
2、压力循环测试:验证材料在压力波动下的稳定性
3、温度冲击测试:评估材料在急剧温度变化下的性能
4、现场工业试验:在实际工况中进行长期稳定性测试
材料科学是工业测量的基础,更是应对苛刻工况的关键。常州双诚热工仪表厂通过深耕材料科学,将金属管浮子流量计的适用领域拓广。选择双诚,不仅是选择一款产品,更是选择了一套经过科学验证的材料解决方案。在工业测量要求日益严苛的今天,双诚将继续以材料创新为引擎,助力客户攻克更多测量难题。