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0519-85715269本仪表发货之前已经根据技术规格进行过标定。使用说明书的内容包括智能电磁流量计的标准技术规格、型号和安装。注意本手册不涉及特殊的技术规范。同时注意本手册在仪表略有改变时并不是每次都修订。如果仪表不能正常工作,请与本仪表的销售代理或与生产厂家。如果没有生产厂家或授权代理商技术人员在场,用户自行修理或者更换零部件而导致仪表性能破坏,生产厂家将不负任何责任。
所有系列电磁流量计在发货前都在工厂进行过*的检查和测试。流量计到货时,请检查其外观,确认运输过程中没有损坏,若损坏严重,请立即与运输部门交涉,并请致电供货方。请仔细阅读本使用手册,并*理解其内容,若有不明白的地方请致电本仪表厂家技术服务部释疑。
2.1检查型号及技术规格
仪表的型号和技术规格可以从流量仪表转换器的铭牌上找到,检查一下该技术规格是否与本手册的型号规格和技术规格一致。与我们时,请说明型号和序号。
2.2附件
仪表到货时,请确认下列附件是否装箱
2.3储蓄需知
如果本仪表需要储存一段时间,特别要注意以下几点:
(1)用原包装箱装好仪表,尽可能与发运出厂前状态一样,
(2)根据以下条件选择储存位置:
·不要放置在风雨中;
·不要置于有振动冲击的地方;
·温度和湿度应为:
温度:-30~60℃
湿度:5~80%RH(避免结霜)
2.4安装位置需知
根据以下各项选择安装位置,确保仪表长期稳定工作。
(1) 环境温度
避免大的环境变化。如果仪表安装位置受到工厂热源的热辐射,请提高热离或通风设施。
(2) 天气环境
避免有强烈腐蚀的大气环境。这些位置应有足够的通风,并且防止雨水流进导线管。
3.1结构组成
智能电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理而研制的一种具有先进水平的全智能化的流量计,其设计融合了长期的经验,具有高可靠性、稳定性和重复性。它由电磁流量传感器和智能化的转换器的两大部分组成。传感器包括测量管、电极、内衬和励磁线圈等,主要作用是产生与流速成正比的感应电势,并通过电缆将感应电势信号传输到转换器进行智能化的处理。转化器输出与被测流量对应的模拟直流信号、累积脉冲等信号。
3.2外形尺寸
3.3结构:防水结构,一体型和分体型
·连接形式:DN15-DN1000为法兰型
·压力等级:
DN15-DN1000
0.25mpa-4mpa
·流体温度分类:≤150℃或≤80℃
·流量计主体材料:
·表面涂层:不锈钢喷砂,涂层颜色为天蓝色
·电极材料:316L、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、钽等
·接地环材料:316L、哈氏合金B哈氏合金C、钛钽等
·电极结构(内插式):
25~DN40:标准电极(角电极)
DN50~DN1000:标准电极(碗型电极)
·防护等级:IP65、IP68
·安装方法:
DN25~DN1000法兰连接,安装在用户现场的管道法兰上。
3.4转换器
·励磁系统:低频钜行波励磁
·电源:220VAC,60HZ或24VDC或锂电池
·输出信号:4~20mADC,脉冲输出(脉冲)、RS485通讯等。
·流量范围设定功能:通过设定体积单位,时间单位、流量值和通径(仪表测量管直径)来设定体积流量。质量流量和特殊的体积单位也能设定。
体积单位:立方米、升、立方厘米、加仑等
时间单位:秒、分、时、日
仪表通径:mm,英寸
·正常工作条件:
环境温度:5℃~60℃(带LCD)
环境湿度:5~95%
电源电压:220VAC,60HZ或24VDC或锂电池
·耐压强度:电源端与接地端之间加500V电压,历时1分钟,
·绝缘电阻:电源端子和外壳之间,输出端子和外壳之间的绝缘电阻大于20兆欧。
·精度:±0.5%
·重复性:0.25%
·液体电导率≥5μs/cm
3.5电极材料选择
材料 | 代号 | 耐腐蚀性能 |
不锈钢316L | L | 用于工业用水、生活用水、污水等弱腐蚀性的介质及中性溶液和碳酸、醋酸等弱酸。 |
钛 | Ti | 耐海水、各种氯化物和次氯酸盐及多各氢氧化物的腐蚀。 |
哈氏合金C | Hc | 耐氧化性酸,如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物。也耐氧化性的盐类或其他氧化剂的环境的腐蚀。对海水、碱溶液、氧化物溶液有良好的耐腐蚀性。 |
哈氏合金B | Hb | 对硫酸、磷酸等非氧化性酸、碱盐有良好的抗腐蚀性。 |
钽 | Ta | 除了氢氟酸之外,几乎能耐一切化学介质的腐蚀。因其价格昂贵,仅用于盐酸及浓硫酸。 |
碳化钨 | W | 具有优异的耐磨性能,于泥浆、纸浆等磨损型介质。 |
3.6衬里材料选择
衬里材料 | 耐腐蚀性能 | 工作温度 | 适用范围 |
氯丁橡胶(Ne) | 耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀 | 0~70℃ | 用于工业用水、污水、低浓度酸碱盐溶液。按要求zui大可达95℃。DN50~DN2000可选Ne衬里材料。 |
聚全氟乙烯(PE) | 耐热、耐腐蚀性好,机械强度高,抗磨损性能好,清理表面时不容易损坏内衬。 | -20~100℃ | 除砂浆等强磨损性介质外的所有流体,可以被用于像饮用水场所的卫生要求,按要求zui大可达180℃。DN6~DN400可选FEP衬里材料。 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 几乎可以抵抗所有化学介质的腐蚀,耐磨损性较差。 | -40~150℃ | 不能用于负压管道及磨损性较强的流体。DN25~DN1000可选PTFE衬里材料。 |
3.7 温度等级选择
流量传感器有四种工作温度等级,是70℃、95℃、130℃,zui大要求可达180℃。为使流量计工作在理想状态下,请选择zui接近介质实际工作温度的温度等级。例如介质zui高工作温度为50℃时,就选择温度等级为70℃的传感器。
3.8接地环选择
当管道接地条件不良时(包括绝缘管道),传感器两侧应安装接地环。若介质磨损性较强,应选择对衬里埠具有保护作用的带颈接地环。
3.9 防护等级选择
防护等级选用原则应根据以上要求及流量计工作环境选定。对一体式,应选择IP65;对冷冰水等介质应选择IP67或IP68的传感器,防止传感器内部结霜或结露。
3.10 结构选择
考虑到安装和使用方面的便利,优先选择一体式流量计。当流量计安装在地下或者很容易被水淹没的地方,选择防护等级为IP67或IP68的分体式流量计。当流量计被安装在高温管道或高腐蚀环境下,选择分体式流量计。
3.11 输出信号选择
有源频率输出意味着不需要外接电源来完成输出功能,而无源频率输出意味着需要外接电源来完成输出功能。 频率输出口可以配置为报警输出来指示流量为反向(一直输出低电平)或正向(一直输出高电平),或频率输出来指示瞬时流量或累积流量的值。4-20mA可以用于输出瞬时流量数值信号。
3.12 供电电源选择
可使用220V AC或24V DC供电电源。从便于安装与使用的角度考虑,应优先选择220V AC。
4.1 环境条件
流量计,特别是带智能液晶显示屏幕的流量计,安装位置应该尽量避免阳光直射,环境温度要在5℃~55℃之间。
4.2 避开强干扰源
要选择无强电磁场辐射的场所安装流量计,避开例如电动机、变压器、变频器等一些容易引致电磁干扰的设备。流量计的测量原理基于法拉第电磁感应定律,它产生的原始信号非常微弱,不足毫伏。如果流量计附近有强电磁场辐射,将会影响测量的度,甚至无法正常工作。
4.3 直管段长度
注意尽量避开涡流产生部件,如各种阀门、弯头、旁路等,尽量延长流量计上下游直管段,必要时安装整流管,确保流量计的上游直管段必须为5个DN(测量管径)以上,下游保证在2个DN以上。
4.4 液体电导率必须均匀稳定
不要把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。如果上游有不同介质注入,将会导致电导率不均匀,而且会影响测量。这种情况下,建议将注入口移到下游;如果必须从上游注入,则应该尽量远离流量计。一般保持20个DN以上的距离为佳,以保证液体充分混合均匀。
保持电极轴线处于水准:流量计的连接应与安装指南一致。
注: 如果受现场安装条件限制,请保持允许倾斜角度≤45°。
无气泡:在流量计安装管道设计时应确保无气泡产生。
4.5 流量计管路满管
流量计可以水平、垂直和倾斜安装。但是管路结构应保证测量管必须始终充满液体(满管)。管路设计时注意确保测量管段无气泡,否则将会造成测量不稳定和偏差过大。
4.6 安装方式的选择
如果被测介质含有固体颗粒或浆液,建议垂直安装(流向自下而上),避免固体颗粒沉积在流量计测量管内。流量计在水准或倾斜安装时,其电极轴线应该处于水准位置。假如电极轴线与地面垂直,则上方的电极附近容易聚集气泡。
管道安装
避免流量计上下游管道不对中或倾斜,并保持与上下游法兰对准。安装前清除焊接残渣和凸起物,并垫上垫片。流量计装到管道上后应禁止在该管段上进行电焊作业,防止衬里受损。
接地
由于电磁式流量计的感应信号很弱,易受杂讯影响。因此,传感器、转换器的基准电位必须与被测液体相同,共同接地。电磁式流量计两侧安装接地环或接地电极的作用就是建立流量计壳体和液体的等电位。
普通金属管道(一般不需要装接地环):管道本身接地良好时,接地线可省略,但必须通过流量计所配的接地线使壳体和液体相通。
绝缘管道(塑胶管、衬胶管等):传感器两端应安装接地环(或接地电极)并通过接地线使被测介质与大地短接。
阴极保护管道:管道法兰之间用铜线相连,但必须与接地线绝缘。
注:当传感器安装在绝缘管道时,可免安装接地环。
转换器一方面向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流,以达到磁感应强度B是个常量;同时把传感器感应的电动势放大转换成标准的电流信号或频率信号,便于流量的显示、累计、控制与调节。图所示为转换器电路结构。
5.1 整体型接线图
5.2分体型接线图
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6.1界面说明
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整体型 分体型
6.2按键说明
左右键: 光标循环移动
上下键: 数字0~9循环移动
确认键: 确认
仪表上电时,自动进入测量状态;
1.在自动测量状态下,仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。
2.在自动测量状态下,切换显示内容。
3.在自动测量状态下,设置各项参数。
仪表参数设置功能设有2级密码。其中,1级为用户密码,2级为厂家密码。
仪表参数确定仪表的运行状态、计算方法、输出方式及状态。正确地选用和设置仪表参数,可使仪表运行在*状态,并得到较高的测量显示精度和测量输出精度。
4.根据不同级别的密码进入“参数设置",修改对应的参数;
参数设置菜单一览表
参数编号 | 参数文字 | 设置方式 | 参数范围 | 密码级别 |
1 | 语 言 | 选择 | 中文、英文 | 1 |
2 | 仪表通讯地址 | 置数 | 0~254 | 1 |
3 | 仪表通讯速度 | 选择 | 300、600、1200、1400、2400、4800、9600、19200、38400 | 1 |
4 | 流 量 单 位 | 选择 | L/h、L/m、L/s、m3/h、m3/m、m3/s | 1 |
5 | 流量积算单位 | 选择 | 0.001m3、0.01m3、0.1m3、1m3 0.001L、0.01L 、0.1L、1L | 1 |
6 | 流量方向择项 | 选择 | 正向、反向 | 1 |
7 | 测量管道口径 | 置数 | 3~3000 | 2 |
8 | 流量零点修正 | 置数 | 0~±9999 | 2 |
9 | 小信号切除点 | 置数 | 0~599.99% | 2 |
10 | 允许切除显示 | 选择 | 允许/禁止 | 2 |
11 | 输出允许 | 选择 | 允许/禁止 | 2 |
12 | 电流输出类型 | 选择 | 0~10mA /4~20mA | 2 |
13 | 脉冲输出方式 | 选择 | 频率 / 脉冲 | 2 |
14 | 脉冲单位当量 | 选择 | 0.001m3~1m3 、0.001L~1L、 | 2 |
15 | 频率输出范围 | 置数 | 1~ 5999 Hz | 2 |
16 | 空管报警允许 | 选择 | 允许 / 禁止 | 2 |
17 | 空管报警阈值 | 置数 | 59999 % | 2 |
18 | 上限报警允许 | 置数 | 59999 % | 2 |
19 | 上限报警数值 | 选择 | 允许 / 禁止 | 2 |
20 | 下限报警允许 | 置数 | 000.0~ 599.99 % | 2 |
21 | 下限报警数值 | 选择 | 允许 / 禁止 | 2 |
22 | 励磁报警允许 | 置数 | 000.0~599.99 % | 2 |
23 | 传感器系数 | 选择 | 允许 / 禁止 | 2 |
24 | 尖峰抑制允许 | 置数 | 0-99999 | 2 |
25 | 尖峰抑制系数 | 选择 | 允许/禁止 | 2 |
26 | 尖峰抑制时间 | 选择 | 0.010~0.800m/s | 2 |
27 | 电流零点修正 | 选择 | 400~2500ms | 2 |
28 | 电流满度修正 | 置数 | 0.0000~1.9999 | 2 |
29 | 出厂标定系数 | 置数 | 0.0000~3.9999 | 2 |
30 | 仪表量程设置 | 置数 | 0.0000~5.9999 | 2 |
31 | 测量阻尼时间 | 置数 | 0~255 | 2 |
32 | 空管报警时间设置 | 置数 | 10~255秒 | 2 |
转换器具有自诊断功能,在自动测量状态下,可通过按键查询报警信息。
class=Section2 style='layout-grid:15.6pt'>
* 检查电源是否接通;
* 检查电源保险丝是否完好;
* 检查供电电压是否符合要求;
* 检查液晶面板是否接通。
* 测量流体是否充满传感器测量管;
* 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和地三点短路,此时如果“空管 "变“满管",说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阈值设置错误;
* 检查信号连线是否正确;检查是否有接地线(这里的地是指被测液体的地);
* 检查传感器电极是否正常:使流量为零,观察显示电导比应小于100%;在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50kΩ(对介质为水测量值。用指针万用表测量,并可看到测量过程有充放电现象);
* 用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗。
class=Section3 style='layout-grid:15.6pt'>
* 测量流体是否充满传感器测量管;
* 信号线连接是否正常;
* 检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置。
转换器出厂采用EPS泡沫盒包装,具有质量轻、防震等作用,可有效的保护本产品,防止在运输、贮存过程中受到损坏。随机文件包括:安装使用说明书、产品合格证各一份。
为防止仪表在运转时受到损坏,在到达安装现场以前,请保持工厂发运时的包装状态。贮存时,贮存地点应具备下列条件的室内,防雨、防潮, 机械振动小,并避免冲击;温度范围 -20~+60℃;湿度不大于80%。
class=Section4 style='layout-grid:15.6pt'>
语言:转换器具有多种语言,用户可自行选择操作。
仪表通讯地址:指多机通讯时,本表的通讯地址,可选范围:01~254号地址,0号和255地址保留。255为超级地址,所有仪表均响应255的查询,但不能做修改等应用。
仪表通讯速度:仪表通讯波特率选择范围: 600、1200、2400、4800、9600、14400、19200。设定后仪表需重新上电才能生效。
测量管道口径:转换器配套传感器通径范围:3~3000毫米。
流量单位:在参数中选择流量显示单位,仪表流量显示单位有:L/h、L/m、L/s、m3/h、m3/m、m3/s用户可根据工艺要求和使用习惯选定一个合适的流量显示单位。
流量零点修正:零点修正时应确保传感器管内充满流体,且流体处于静止状态。流量零点是用内部采样值表示的,无单位。
小信号切除点:小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的。小信号切除时,用户可以选择同时切除流量、流速的显示与信号输出;也可选择仅切除电流输出信号和频率(脉冲)输出信号,保持流量、流速的显示。
允许切除显示:当允许切除显示参数设置在“允许",当流量小于小信号切除点时,流量显示为零,大于小信号切除点时,流量正常显示。当允许切除显示参数设置在“禁止",当流量小于小信号切除点时,流量正常显示,大于小信号切除点时,流量正常显示。
流量积算单位:
转换器显示器为9位计数器,zui大允许计数值为999999999。
使用积算单位为L、m3(升、立方米)。
流量积算当量为:0.001L、0.01L、0.1L、1L、
0.001 m3、0.01 m3、0.1 m3、1 m3
输出允许功能:当输出允许参数设在“允许"状态时,只要流体流动,转换器就按流量值输出脉冲和电流。当输出允许参数设在“禁止"时,若流体流动,转换器输出脉冲为“0",电流输出为信号“0"(4mA或0mA)。
电流输出类型:用户可在电流输出类型中选择0~10mA或4~20 mA电流输出。
脉冲输出方式
脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择。
频率输出方式:频率输出为连续方波,频率值与流量百分比相对应。
频率输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)* 频率满程值。
脉冲输出方式:脉冲输出为矩形波脉冲串,每个脉冲表示管道流过一个流量当量,脉冲当量由下面的“脉冲当量单位"参数选择。脉冲输出方式多用于总量累计,一般通积算仪表相联接。
频率输出和脉冲输出一般为有源方式,电压在3.3V-5V之间,无需外接电源。
脉冲单位当量
脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值,仪表脉冲当量选择范围为:
脉冲当量 | 流量值 | ||
1 | 0.001L/cp | ||
2 | 0.01L/cp | ||
3 | 0.1L/cp | ||
4 | 1L/cp | ||
5 | 0.001 m3/cp | ||
6 | 0.01 m3/cp | ||
7 | 0.1 m3/cp | ||
8 | 1 m3/cp |
在同样的流量下,脉冲当量小,则输出脉冲的频率高,累计流量误差小。
频率输出范围:仪表频率输出范围对应于流量测量上限,即百分比流量的100%。频率输出上限值可在1~5000Hz范围内任意设置。(建议设定频率为:5000 2500 1250 1000 800 625 500 250 125,按5000的整数倍设定更 )
空管报警允许:转换器具有空管检测功能,且无需附加电极。若用户选择允许空管报警,则当管道中流体低于测量电极时,仪表能检测出一个空管状态。在检出空管状态后,仪表模拟输出、数字输出置为信号零,同时仪表流量显示为零。
空管报警阈值:在流体满管的情况下(有无流速均可),对空管报警设置进行了修改,用户使用更加方便,在进行空管报警阈值设定时,可根据实测电导率进行设定。
上限报警允许:用户选择允许或禁止。
上限报警数值:上限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~199.9%之间设置一个数值。仪表运行中满足报警条件,仪表将输出报警信号。
下限报警允许:同上限报警。
下限报警数值:同上限报警。
传感器系数:传感器系数可用来标定传感器。
电流零点修正:转换器出厂的电流输出零点调节,使电流输出准确为0mA或4mA。
电流满度修正:转换器出厂的电流输出满度调节,使电流输出准确为10mA或20mA。
出厂标定系数:该系数为转换器制造厂系数,转换器制造厂用该系数将转换器测量电路系统归一化,以保证所有电磁转换器间互换性达到0.1%。
仪表量程设置
仪表量程设置是指确定上限流量值,仪表的下限流量值自动设置为“0"。
因此,仪表量程设置确定了仪表量程范围,也就确定了仪表百分比显示、仪表频率输出、仪表电流输出与流量的对应关系:
仪表百分比显示值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)* 100 %;
仪表频率输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)* 频率满程值;
仪表电流输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)* 电流满程值 + 基点;
仪表脉冲输出值不受仪表仪表量程设置的影响;
仪表量程设置的单位等同于流量单位,虽流量单位的改变而改变。
测量阻尼时间:长的测量滤波时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性,适于总量累计的脉动流量测量。短的测量滤波时间表现为快地测量响应速度,适于生产过程控制中。测量滤波时间的设置采用选择方式。
流量方向选择项:如果用户认为调试时的流体方向与设计不一致,用户不必改变励磁线或信号线接法,而用流量方向设定参数改动即可。